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密封结构的设计
结构设计上，高压及大直径密封为保证密封可靠，应选择双端面密封。通常大气端密封，由于压差大，设计成平衡型;介质端密封，由于密封腔内密封流体的作用，在密封端面两侧的压差小，可以设计成非平衡型;但考虑当运行时釜内介质压力或密封腔内密封液压力的不稳定而造成压力波动时也能满足使用，也应设计成平衡型。在一些引进装置中，低压工况密封也采用平衡型。这是为了减少端面摩擦热，防止端面液膜蒸发，从而可以获得较长的使用寿命。当釜内压力超过10MPa时，建议采用多级机械密封装置。
不锈钢反应釜根据类别又分为真空分散反应釜、高压反应釜、化工反应釜、磁力搅拌反应釜等。
一、真空分散反应釜：是制造乳品、饮料、制药产家不可缺少的设备，是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质、乳化设备。主要用于奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料、及其它元素和各种在配合后进行高速搅拌均匀作用。
二、高压反应釜：高压反应釜是密封型搅拌罐，采用全封闭设计，确保物料始终处于无菌状态；广泛应用于石油、化工、食品、、、等行业需真空环境下生产的物料。
三、化工反应釜：化工反应釜也叫搅拌罐，表面采用镜面抛光，能满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境，适用于石油、化工、、冶金等行业进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
四、磁力搅拌反应釜：广泛应用于石油、化工、食品、、、科研等行业，是完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。
(3)釜体、釜盖的机器设备及密封：釜体和釜盖采用垫片或球面与弧形面的线触碰，通过拧紧主螺母使他们彼此之间卡紧，到达的密封功效。拧紧螺母时，必须顶角对称性，频繁逐渐气囊减震拧紧，用劲匀称，不允许釜盖向一边倾斜，以到达的密封功效。在拧紧主螺母时，不可超过标准的拧紧扭矩40~120N.M经营规模，防止密封面挤坏或过载损坏。对密封面应分外进行维护，每一次机器设备以前用比照绵软的纸或布将左右密封面擦洗清洁，分外注意不必将釜体、釜盖密封面碰出瘢痕。若有效实际操作，可应用上万次以上。密封面毁坏后，需从头开始生产加工调整即可到达的密封作用。拆卸釜盖时应将釜盖左右迟缓伸出，防止釜体与釜盖中间的密封面彼此之间磕磕碰碰。倘若密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫片等)密封，通过拧紧主螺母便能到达的密封功效。 
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